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鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優(yōu)良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

鎢鋼又名硬質(zhì)合金，是采用碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，分條刀片，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

撕碎機(jī)在物料回收市場已經(jīng)被廣泛使用，受到更多的客戶青睞。根據(jù)客戶產(chǎn)能和所處理原料的需求，有專業(yè)的技術(shù)人員設(shè)計出不同型號的撕碎機(jī)來處理不同的物料，撕碎機(jī)由刀片，撕碎機(jī)主體，進(jìn)料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，電機(jī)等組成，要想讓撕碎機(jī)更長久的使用，鍍鋅板分條刀片，就得注意設(shè)備的保養(yǎng)。

撕碎機(jī)刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料，所以是容易的損壞的，我們要定期的對刀片進(jìn)行保養(yǎng)，及依據(jù)設(shè)備說明和專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)來完成。撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上重要的配件之一，分條刀片多少錢，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對廢料的加工周期，按照撕碎機(jī)的分類，撕碎機(jī)刀片又分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。

剪切機(jī)刀片熱處理硬度的偏差值，也是非常重要的重要環(huán)節(jié)，在剪切機(jī)刀片的熱處理過程中，需要經(jīng)驗豐富的熱處理技師嚴(yán)格管控，確保熱處理的加工方法和加工精度沒有偏差，企業(yè)不用因為刀具過硬或者太軟而影響到用戶的使用壽命。

在國外的發(fā)達(dá)國家里，由行業(yè)協(xié)會牽頭定制的剪切機(jī)刀片標(biāo)準(zhǔn)在業(yè)內(nèi)得到推廣，基本生產(chǎn)的刀具規(guī)格限制在了十種以內(nèi)，分條刀片廠家，而不像國內(nèi)一個型號的規(guī)格都能達(dá)到十種左右。國內(nèi)剪切機(jī)床行業(yè)和刀片生產(chǎn)企業(yè)也已經(jīng)意識到這個問題，并且在進(jìn)幾年里將型號鎖定在了二十個型號以內(nèi)，蕞常用的規(guī)格也就七八種。

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